Las principales razones de la lentitud en la extracción de precisión en unmáquina de recubrimiento al vacíose puede encontrar en los siguientes aspectos:
1. La bomba de difusión puede ser insuficiente.
Solución: Conecte un medidor de ionización a la entrada de la bomba de difusión para observar la capacidad de la bomba. Observe el tiempo de bombeo y sus límites, luego compare los resultados.
2. Hay una fuga menor en el sistema de vacío.
Solución: Esto requiere una cuidadosa detección de fugas para comprobar si el tiempo de mantenimiento del vacío cumple con el estándar requerido.
3. El recinto está demasiado sucio; un recinto sucio provoca una mayor liberación de aire.
Solución: limpie el gabinete.
4. Vacío de respaldo insuficiente; el vacío final de la bomba mecánica o de la bomba mecánica más la bomba Roots es inadecuado.
Solución: Utilice un medidor de resistencia para comprobar la tubería de respaldo por separado.
Presión lenta incluso sin-carga: a menudo debido a fugas, mal funcionamiento de la bomba o bloqueo de la tubería.
Presión normal sin-carga, pero presión lenta después de la carga: generalmente debido a la ventilación de la pieza/herramienta o a la humedad de la materia prima.
Fluctuaciones frecuentes de presión: punto de fuga típico.
Disminución lenta de la presión pero sin alcanzar el estándar: a menudo se debe a una gran-área de ventilación o al bloqueo de la trampa de frío.
Bombeo lento-sin carga → Compruebe si hay fugas, reemplace el aceite de la bomba de vacío, limpie la trampa de frío y los filtros.
Bombeo-lento con carga de trabajo → Seque las piezas de trabajo, extienda el tiempo de pre-bombeo, hornee accesorios/plantillas.
Presión fluctuante → Localizar puntos de fuga, reparar válvulas de vacío.
Bombeo-lento y constante (sin fluctuaciones de presión) → Elimine las obstrucciones, realice un horneado completo-de la cámara para desgasificar.
Prevención diaria y mantenimiento regular (para evitar la recurrencia)
Diariamente: compruebe el nivel de aceite de la bomba, el agua de refrigeración y la presión de la fuente de aire; Limpie el polvo de la superficie de los sellos de la puerta.
Semanalmente: limpie el filtro primario, observe si hay escarcha en la trampa de frío y descongele según sea necesario.
Mensualmente: Verificar aleatoriamente el funcionamiento de las válvulas y el sellado de las tuberías; realizar la desgasificación y horneado del utillaje.
Trimestral/semestral-anualmente: cambie el aceite de la bomba de vacío de toda la unidad; realizar un desmontaje y limpieza profunda de la trampa de frío, deflectores y tuberías.
Procedimientos operativos estándar: Asegúrese de que las piezas de trabajo estén completamente secas; minimizar la entrada de materiales volátiles o cargados de humedad-en la cámara; Evite abrir la puerta a menos que sea absolutamente necesario.
