Clasificación principal de máquinas de recubrimiento de vacío

Hay dos categorías principales: recubrimiento de deposición de evaporación y recubrimiento de deposición de pulverización, que incluyen muchos tipos, incluida la evaporación de iones de vacío, la pulverización de magnetrón, la epitaxia del haz molecular MBE, el método sol-gel, etc.
1. Para el recubrimiento de evaporación:
En general, el material objetivo se calienta para evaporar los componentes de la superficie en forma de grupos o iones atómicos.
La uniformidad del grosor depende principalmente de:
1. El grado de coincidencia de red entre el material del sustrato y el material objetivo
2. Temperatura de la superficie del sustrato
3. Potencia de evaporación, velocidad
4. Grado al vacío
5. Tiempo de recubrimiento, tamaño de espesor.
Uniformidad de componentes:
La uniformidad del componente del recubrimiento de evaporación no es fácil de garantizar. Los factores específicos que se pueden ajustar son los mismos que anteriores. Sin embargo, debido a la limitación del principio, para el recubrimiento de componentes no individuales, la uniformidad de componentes del recubrimiento de evaporación no es buena.
Uniformidad de orientación de cristal:
1. Grado de coincidencia de red
2. Temperatura del sustrato
3. Tasa de evaporación
El revestimiento de pulverización se puede dividir en muchos tipos. En términos generales, la diferencia del recubrimiento de evaporación es que la tasa de pulverización se convertirá en uno de los principales parámetros.
En el recubrimiento de pulverización, el recubrimiento de pulverización con láser PLD es fácil de mantener la uniformidad de los componentes, pero la uniformidad de espesor en la escala atómica es relativamente pobre (porque está pulsado), y el control del crecimiento de la dirección del cristal (borde exterior) también es relativamente general.