Este equipo de recubrimiento al vacío PVD para recubrimientos de herramientas duras se enfoca en aplicar recubrimientos duros y funcionales a herramientas de corte y moldes.
El equipo utiliza revestimiento de iones de arco múltiple (arco catódico) para ionizar átomos metálicos objetivo en un entorno de vacío, depositando revestimientos duros-resistentes al desgaste-como TiN, TiCN, TiAlN, AlCrN, CrN y DLC-en las superficies de las piezas de trabajo. Cuenta con un sistema de fijación de rotación planetaria, una fuente asistida por iones-de baja temperatura- y un sistema de control de procesos PLC totalmente automatizado. Optimizado específicamente para garantizar la uniformidad del recubrimiento en geometrías complejas de filos de herramientas de corte, el sistema es capaz de depositar recubrimientos compuestos multi-capas súper-duros.
Características del equipo
Revestimiento iónico multi-arco: especializado en revestimientos duros para herramientas de corte
Fuente asistida por iones-de baja-temperatura- para eficiencia energética y rendimiento mejorado
Cuenta con una fuente de limpieza de iones-incorporada a baja-temperatura, que permite un recubrimiento en frío sin la necesidad de un horneado prolongado a alta-temperatura.
Sistema de herramientas planetario, adecuado para la sujeción por lotes de herramientas de corte.
Sistema de control completamente automático
PLC y pantalla táctil, almacenamiento para múltiples recetas de recubrimiento
Aplicaciones:
Herramientas de corte
Fresas de carburo, brocas, machos de roscar, escariadores, brochas, fresas de engranaje, insertos de torneado y herramientas HSS, utilizadas para corte de metales, mecanizado de moldes y fabricación de herramientas de PCB.
Industria del molde
Moldes de estampación, moldes de inyección y moldes de forjado en frío-que mejoran la resistencia al desgaste, las propiedades anti-excoriación y la resistencia a la corrosión.
Componentes resistentes al desgaste-de precisión
Rodamientos, aros de pistón, pares de fricción mecánicos de precisión y componentes de hardware resistentes al desgaste-.
La máquina de recubrimiento PVD para recubrimiento de herramientas es un equipo clave para mejorar el rendimiento de las herramientas en la fabricación moderna.
Su deposición a baja-temperatura, alta dureza, excelente fuerza de unión, buena estabilidad térmica, cobertura de formas complejas y características de protección ambiental lo hacen ampliamente utilizado en herramientas de corte, formación de moldes (estampado, fundición a presión, moldeo por inyección, etc.) y diversas piezas-resistentes al desgaste.
Al depositar recubrimientos duros de alto-rendimiento, se puede prolongar significativamente la vida útil de las herramientas, mejorar la eficiencia del procesamiento, mejorar la calidad del producto y reducir los costos integrales de producción. Es una parte indispensable de una fabricación moderna, eficiente, precisa y ecológica.
Ventajas del recubrimiento de nuestros equipos
Alta dureza y vida útil significativamente mayor
Bajo coeficiente de fricción; inhibe la formación-de bordes acumulados
El recubrimiento es denso y suave, lo que da como resultado una menor resistencia al corte y una mejor evacuación de viruta, mejorando así el acabado superficial de la pieza mecanizada.
La deposición a baja-temperatura evita la deformación del sustrato
PVD opera a bajas temperaturas; cuando se combina con una fuente asistida por iones-de baja temperatura-, permite un recubrimiento "frío" a temperatura ambiente. Esto evita el templado, el ablandamiento o la deformación de herramientas de acero de alta velocidad y de carburo cementado, preservando así completamente la dureza del sustrato de la herramienta.
La excelente capacidad envolvente-del recubrimiento garantiza la formación de una película uniforme en bordes de corte complejos
Al combinar herramientas de rotación planetaria con deposición de iones direccionales, este proceso aplica recubrimientos con espesor constante y fuerte adhesión a brocas, fresas, machos de roscar y fresas de tallado por tallado, así como a los bordes cortantes y las ranuras de orificios internos y moldes de cavidades de pequeño-diámetro; los recubrimientos resultantes son altamente resistentes al pelado o descamación.
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