Uno, antes de reiniciar una bomba de difusión, realice una verificación de fugas.
Si la bomba se ha utilizado continuamente durante más de seis meses y la velocidad de bombeo ha disminuido significativamente, o si se ha operado incorrectamente o se ha llenado de aire, retire la tubería de conexión de agua, retire la estufa eléctrica y desenrosque la boquilla de la primera-etapa.
Primero, limpie la cámara de la bomba y la vejiga de la bomba con gasolina, luego enjuáguelas nuevamente con detergente y agua y luego enjuáguelas con agua limpia. Después de que el agua se evapore, instale la vejiga de la bomba, agregue aceite nuevo para la bomba de difusión y vuelva a instalar el cuerpo de la bomba. Conecte las tuberías de agua e instale la estufa eléctrica antes de reiniciar la bomba.
Para hacer esto, encienda la bomba de mantenimiento, cierre la puerta y espere varios minutos para observar si el vacío parcial en la bomba de difusión alcanza 6 x 10 Pa. En caso contrario, realice una verificación de fugas. Compruebe las juntas en busca de fugas o daños en los anillos de sellado. Caliente la bomba sólo después de eliminar las fugas; de lo contrario, el aceite de la bomba de difusión se quemará y la bomba no funcionará correctamente.
Segundo, después de que una bomba de desbaste (bomba de válvula deslizante, bomba de paletas rotativas) haya estado funcionando continuamente durante un mes (la mitad del tiempo durante la temporada de lluvias), es hora de reemplazar el aceite.
Para hacer esto, afloje el perno de drenaje, drene el aceite viejo y luego encienda la bomba durante unos segundos para permitir que el aceite viejo se drene por completo. Vuelva a colocar el perno de drenaje y agregue aceite nuevo hasta el nivel especificado (obsérvelo a través de la mirilla de aceite). Si la bomba ha estado en uso continuo durante más de seis meses, retire la tapa del aceite y limpie el tanque de aceite con un paño.
En tercer lugar, la sala de trabajo de la máquina de recubrimiento al vacío debe limpiarse cada 200 o más ciclos de recubrimiento.
Para ello, frote repetidamente las paredes internas de la cámara de vacío con una solución saturada de soda cáustica (NaOH). (Nota: no permita el contacto directo con la piel humana para evitar quemaduras). El objetivo es hacer que el aluminio recubierto (Al) reaccione con el NaOH, provocando que la película se caiga y libere hidrógeno. Luego, enjuague la cámara de vacío con agua limpia y limpie la suciedad dentro de la válvula fina de la bomba con un paño humedecido con gasolina.
Estos son algunos métodos de mantenimiento comunes para las máquinas de recubrimiento al vacío. El mantenimiento diario es fundamental y dominar estas técnicas de mantenimiento ayudará a mejorar la productividad de su empresa y reducir costes.
