El equipo de recubrimiento al vacío DLC presenta múltiples tecnologías de deposición de recubrimiento DLC y un diseño modular. Se puede personalizar para satisfacer diversas necesidades de aplicaciones de productos mediante la integración de módulos individuales o combinados de arco catódico filtrado, pulverización catódica con magnetrón de campo cerrado-, PACVD y tecnologías de fuente de iones en el equipo de deposición de DLC. Adecuado para diversos requisitos de investigación científica, desarrollo de productos y producción en masa, cuenta con tecnología avanzada, facilidad de operación, bajo consumo de energía y respeto al medio ambiente, lo que lo hace ampliamente aplicable en las industrias de maquinaria, electrónica, óptica, energía y decoración.
DLC (diamond-like carbon) coating, also known as DLC vacuum coating, combines high hardness (>HV1500) con un bajo coeficiente de fricción seca (0,05-0,1), lo que lo convierte en un revestimiento autolubricante-libre de aceite-. Este recubrimiento requiere temperaturas de procesamiento extremadamente bajas, de hasta 130 grados Celsius, lo que lo hace adecuado para todos los materiales metálicos y la mayoría de sustratos de metales no ferrosos. El recubrimiento DLC no altera las dimensiones efectivas ni la rugosidad superficial de las piezas.
Las propiedades lubricantes únicas de los recubrimientos DLC han llevado a su aplicación generalizada en piezas de motores, herramientas de corte de metales no-ferrosos, troqueles de estampado y conformado de metales no-ferrosos y acero inoxidable, componentes de sellos deslizantes, moldes de la industria de semiconductores, moldes de inyección y la industria textil.
DLC es un término general. El rendimiento específico debe ajustarse de acuerdo con la situación real, como el material de la pieza de trabajo, las condiciones de procesamiento y las condiciones de uso (tipo de fricción, velocidad, presión, etc.). La relación de SP3 a SP2 se ajusta para lograr cambios en varios indicadores como el espesor, la resistencia al desgaste y la dureza para adaptarse a la aplicación específica de la pieza de trabajo.
Recubrimientos DLC (recubrimientos de carbono tipo diamante-) preparados porEquipo de recubrimiento al vacío DLCPoseen excelentes propiedades integrales, que incluyen calidad estable, fuerte adhesión al sustrato, buena resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción y buena resistencia a la corrosión. Se utilizan ampliamente en piezas de motores, herramientas de corte de metales no-ferrosos, troqueles de estampado y conformado de metales no-ferrosos y acero inoxidable, componentes de sellos deslizantes, moldes para la industria de semiconductores, moldes de inyección y la industria textil, entre otros.
