Los revestimientos reflectantes generalmente se pueden dividir en dos categorías: metálicos y totalmente-dieléctricos. Además, también existen revestimientos reflectantes dieléctricos- metálicos que combinan ambos, aumentando la reflectividad de las superficies ópticas.
Los metales generalmente tienen un alto coeficiente de extinción. Cuando un haz de luz incide desde el aire sobre una superficie metálica, la amplitud de la luz que ingresa al metal decae rápidamente, lo que resulta en una disminución correspondiente en la cantidad de energía luminosa que ingresa al metal y un aumento en la cantidad de energía luminosa reflejada. Cuanto mayor sea el coeficiente de extinción, más rápida será la caída de la amplitud de la luz, menos energía luminosa entrará en el metal y mayor será la reflectividad.
A menudo se eligen como materiales de película metálica metales con grandes coeficientes de extinción y propiedades ópticas relativamente estables. El aluminio se usa comúnmente como un material metálico delgado en la región ultravioleta, el aluminio y la plata se usan comúnmente en la región visible y el oro, la plata y el cobre se usan comúnmente en la región infrarroja. Además, el cromo y el platino también se utilizan habitualmente como materiales cinematográficos para algunas películas delgadas especiales. Debido a que materiales como el aluminio, la plata y el cobre se oxidan fácilmente en el aire, degradando su rendimiento, deben protegerse con una película dieléctrica. Los materiales de películas protectoras comunes incluyen monóxido de silicio, fluoruro de magnesio, dióxido de silicio y óxido de aluminio.
Las ventajas de las películas reflectantes metálicas son su sencillo proceso de preparación y su amplio rango de longitudes de onda operativas. Sin embargo, sus desventajas son una alta pérdida óptica y una reflectividad limitada. Para mejorar aún más la reflectividad de las películas reflectantes metálicas, se pueden agregar varias capas dieléctricas de cierto espesor al exterior de la película para crear una película reflectante dieléctrica metálica-. Sin embargo, si bien las películas reflectantes dieléctricas metálicas- aumentan la reflectividad en una longitud de onda específica (o rango de longitud de onda), también comprometen la característica de reflexión neutra de la película metálica.
Todos los-recubrimientos reflectantes dieléctricos se basan en interferencias de múltiples-haces. A diferencia de los recubrimientos antirreflectantes, recubrir una superficie óptica con una película delgada con un índice de refracción más alto que el material del sustrato aumenta su reflectividad. El recubrimiento reflectante multicapa más simple se forma mediante la deposición alterna de dos materiales con índices de refracción alto y bajo, teniendo cada capa un espesor óptico de un-cuarto de longitud de onda. En estas condiciones, los vectores de luz reflejados en cada interfaz superpuesta vibran en la misma dirección. La amplitud resultante aumenta con el número de capas de película.
Película reflectante de papel de aluminio El rollo de aislamiento térmico de papel de aluminio, también conocido como película de barrera, película de aislamiento térmico, lámina aislante, película eliminadora de calor- o película reflectante, está hecho de chapa de papel de aluminio, película de polietileno, tejido de fibra y revestimiento metálico laminado con adhesivo termofusible. El rollo aislante de papel de aluminio proporciona aislamiento térmico, impermeabilización y resistencia a la humedad-. El rollo aislante de papel de aluminio tiene un coeficiente de absorción solar (SRAC) extremadamente bajo de 0,07, lo que ofrece excelentes propiedades de aislamiento térmico y refleja más del 93 % del calor radiante. Es ampliamente utilizado para aislamiento térmico en techos de edificios y paredes exteriores.
La película anti-, por otro lado, mejora principalmente la difracción de la luz, lo que permite a los usuarios ver texto y gráficos durante períodos prolongados. Esto requiere una película anti-reflectante con una superficie lisa y un reflejo mínimo.
El equipo de recubrimiento al vacío óptico puede producir películas reflectantes con diferente reflectividad según el material de la pieza de trabajo y la capa de película, así como también el número y espesor de la capa de película. Los ejemplos comunes incluyen las cubiertas traseras de los teléfonos móviles, que muestran diferentes colores, etc.
